Профессиональное оборудование для производства титанового порошка HDH

Обзор

Принцип работы оборудования для производства титанового порошка HDH: металлический титан (например, губка титана) начинает бурно реагировать с водородом при определенной температуре. Когда содержание водорода превышает 2,3%, структура массивного гидрида титана рыхлая, и ее легко раздробить на мелкие частицы порошка гидрида титана. Большая часть водорода в порошке гидрида титана может быть удалена при температуре около 700 °C, и в конечном итоге может быть получена неправильная форма титанового порошка.

Преимущества

Оборудование для производства титанового порошка HDH в основном используется для производства титанового порошка неправильной формы, но также может использоваться для производства других хрупких водородных металлов, таких как цирконий, гафний и так далее.

Преимущества технологии производства титанового порошка HDH:

(1) Стоимость сырья низкая: сырьем, используемым в процессе гидрирования, дегидрирования, является губчатый титан, титановый блок или титановый мусор.

(2) Большая емкость: самая маленькая модель вакуумной печи для гидрирования может быть загружена более чем 25 кг титанового сырья, что намного больше, чем производительность других методов.

(3) Высокая чистота порошка: процесс гидрирования происходит в среде чистого водорода, процесс дегидрирования проходит в условиях вакуума, и порошок содержит меньше примесей.

Основные функции

Мы можем предоставить оборудование для производства титанового порошка класса HDH 20-500 кг.

Технические параметры

Модель	EF-ZK20	EF-ZK50	EF-ZK100	EF-ZK200	EF-ZK300	EF-ZK500
Номинальная нагрузка (кг)	20	50	100	200	300	500
Номинальная температура печи (°C)	950	950	950	950	950	950
Точность контроля температуры (°C)	≤±5
Номинальная мощность (кВт)	20	50	120	160	200	300
Номинальное напряжение питания (В)	380
Предельная степень вакуума (Па)	≤6.67( Пустое и холодное состояния )
Скорость нарастания давления вакуума (Па/24 ч)	≤50
Размер рабочей зоны (мм) (ширина, высота, длина)	300× 300 × 1000	400× 400 × 1000	500× 500 × 1000	600× 600 × 1000	650× 650× 1200	800× 800 × 1300
Система контроля температуры	Японский программируемый регулятор или ПЛК SHIMADEN
Вакуумная система	Пластинчато-роторный вакуумный насос и вакуумный насос Рутса

Компоненты

Оборудование для производства титанового порошка HDH состоит из корпуса печи, вакуумной системы, системы надувания, системы нагрева, системы управления и т. Д.

Другие

(1)Оборудование для производства титанового порошка HDH в сочетании с вакуумной технологией и технологией высокотемпературной термообработки, особенно подходит для производства различных металлических или сплавных порошков с водородной хрупкостью. Порошок, произведенный по технологии HDH, имеет неправильную форму, в сочетании с оборудованием плазменной сфероидизации, может быть изготовлен сферический металлический порошок по низкой стоимости.

(2)В процессе производства порошка для гидрирования и дегидрирования не удаляются примеси, поэтому чистота конечного порошка в основном зависит от чистоты самого сырья. Если на производстве уделять строгое внимание контролю процесса, то будет вноситься лишь небольшое количество неметаллических примесей, таких как кислород, водород или углерод.

Дополнительное вспомогательное оборудование

1. Система определения содержания водорода

2. Система определения содержания кислорода

3. Система определения содержания азота

Конвейер