Вакуумная индукционная суспензионная плавильная печь представляет собой высокоэффективное и высококачественное плавильное оборудование, которое широко используется в металлургии, керамической химической промышленности и так далее.
Обзор
Вакуумная индукционная суспензионная плавильная печь представляет собой высокоэффективное и высококачественное плавильное оборудование, которое широко используется в металлургии, керамической химической промышленности и так далее.
Индукционный нагрев — это процесс, в котором используется электромагнитная индукция для преобразования электрической энергии в тепловую. В вакуумной индукционной суспензионной плавильной печи высокочастотный ток проходит через индукционную катушку для создания высокочастотного магнитного поля. Металлический материал помещается в магнитное поле для генерации индуцированного тока, то есть вихревого тока. Вихревые токи генерируют тепло внутри металлического материала, в результате чего материал быстро нагревается до расплавленного состояния.
Преимущества
Наша вакуумная индукционная плавильная печь имеет следующие преимущества.
(1) Его нелегко окислить: в условиях высокой температуры и высокого вакуума нет примесей, таких как кислород и вода, поэтому можно эффективно избежать окисления и загрязнения материала, а качество продукции улучшается.
(2) Точный контроль состава: Контролируйте движение расплава и степень плавления с помощью электромагнитного поля, чтобы точно контролировать химический состав сплава, степень плавления, кристаллическую структуру и другие факторы, можно получить высококачественные материалы сплава.
(3) Уменьшение размера зерна и примесей: процесс плавления материала осуществляется в негравитационном состоянии, поэтому он может эффективно снизить граничную энергию зерна, сделать размер и форму зерна более однородными, а также уменьшить содержание примесей и газов.
(4) Высокая скорость нагрева: процесс индукционного нагрева в основном реализуется с помощью электромагнитной индукционной диатермии и передачи тепла, которые могут нагреть материал до ожидаемой температуры за очень короткое время.
(5) Предотвращается загрязнение материала тигля плавильной ванной, и можно приготовить материал с высокой чистотой, очень однородным и точным составом;
(6) Ограничение температуры плавления, вызванное материалом тигля, устранено, и температура плавления более 3000 °C может быть получена в условиях индукционного плавления.
Технические параметры
Модель | EF-VISMF-1 | EF-VISMF-2 | EF-VISMF-10 | EF-VISMF-20 | EF-VISMF-50 |
Вес груза(Рассчитано по титановому материалу) | 1 kg | 2 kg | 10 kg | 20 kg | 50 kg |
Максимальная температура плавления, °C | ≥2000 | ||||
Тепловая мощность плавки (KW) | 120 | 180 | 250 | 400 | 600 |
Степень вакуума | 6.7x10-1Pa(Степень вакуума может быть настроена в соответствии с требованиями пользователя.) | ||||
Скорость утечки | 5Pa/h | ||||
Метод измерения температуры | Инфракрасный | ||||
Электропитание | трехфазный 380V 50Hz | ||||
Устройство охлаждающей воды | Градирня воздуха, блок водяного охлаждения, теплообменник | ||||
Режим управления | Промышленный управляющий компьютер или ПЛК | ||||
Интерфейс управления | Тональный сигнал или сенсорный экран | ||||
Запись данных | 12 записей кривых данных, дисплей ЖК-монитора |
Компоненты
Вакуумная индукционная суспензионная плавильная печь в основном состоит из корпуса вакуумной печи, медного тигля с водяным охлаждением, индукционного нагревателя, источника питания средней частоты IGBT, вакуумной системы, системы водяного охлаждения, системы управления и так далее.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами
Распылитель является ключевым компонентом оборудования для распыления порошка водой. Конструкция распылителя связана с эффективностью измельчения металлического порошка. В традиционном процессе распыления воды под высоким давлением
Сопутствующие товары